Застосування

Сушіння природного газу

Використовуйте адсорбційну здатність молекулярного сита для пристроїв сушіння та очищення природного газу, широко застосовується при видобутку природного газу, транспортуванні, наповненні та інших ланках. Повний комплект обладнання складається з двох паралельних робіт сушильної вежі та нагрівача, циркуляційного вентилятора, кулер, фільтруючий склад. Крім сушильної башти, перемикання регенераційної башти вимагає ручного керування, решта всіх дій пристроєм автоматично, також може бути розрахована на всі автоматичні.

Свердловина відтоку природного газу майже всі насичені газові фази води і навіть несуть певну кількість рідкої води. Присутність вологи у природному газі часто спричинює серйозні наслідки: природний газ, що містить СО2 та Н2S, утворює кислоту в присутності води та роз’їдає трубопровід та обладнання; утворює газові гідрати за певних умов для блокування клапанів, труб та обладнання; Зменшення транспортної потужності трубопроводу, що призводить до зайвого споживання електроенергії. Присутність вологи у присутності природного газу є дуже несприятливою, тому потреба у зневодненні суворіша.

У процесі переробки природного газу, дегідратації, десульфуризації може бути використаний адсорбційний метод. Особливо адсорбційне зневоднення через глибоке зневоднення високого, простого пристрою, невеликого сліду тощо.

Продуктивність адсорбенту вкрай важлива для адсорбції. Промислові адсорбенти повинні відповідати наступним вимогам: Висока селективність, велика внутрішня площа поверхні, висока адсорбційна активність, певна механічна міцність і фізичні властивості, хороша хімічна інертність, термостабільність, а також дешеві і прості.

Газ природного газу, який зазвичай використовується в адсорбенті: силікагель, активований глинозем, активований боксит і молекулярне сито.

силікагель

активований глинозем

молекулярне сито

Сушка етанолом

Етанол при кімнатній температурі і тиску є горючим, летючою безбарвною прозорою рідиною, низькою токсичністю, чисту рідину не можна безпосередньо споживати; з особливим ароматом, і злегка стимульований; злегка солодкий і супроводжується стимулюванням пряного смаку. Горючий, пара може утворювати з повітрям вибухонебезпечну суміш, і вода може бути більш ніж змішуваною.

Важливість молекулярних сит для очищення етанолом:

Молекулярне сито - це безбарвний, нетоксичний новий матеріал, в процесі безводного етанолу та інших способів відділення азеотропної суміші без додавання третього компонента, у процесі виробництва майже немає викидів токсичних відходів; , Циклогексан та інші високотоксичні треті компоненти. Процес простий і надійний, відмінна якість продукції, це екологічно чиста енергозберігаюча технологія.

Перевага полягає в тому, що воно може зменшити висоту установки обладнання, підвищити ефективну адсорбційну здатність нерухомого шару та стабільність якості готового виробу. Отриманий відхідний газ, залишки відходів, стічна рідина мають дуже гарну обробку.

Етанол широко використовується і може використовуватися для:

Розчинник; органічний синтез; кристалізація різних сполук; миючий засіб; екстрагент;

Споживання алкоголю може змішувати лікер; використовується в якості сполучного; нітрофарба; лак, косметика, фарби, засоби для видалення фарби та інші розчинники та пестициди, фармацевтичні препарати, гума, пластмаси, штучні волокна, миючі засоби та інші виробничі матеріали, антифриз, паливо, дезінфікуючі засоби тощо.

75% розчину етанолу зазвичай використовують для медичної дезінфекції.

Відділення повітря

Найпоширенішими методами розділення повітря є глибоке заморожування повітря, адсорбція, мембранне розділення, засноване на різних фізичних властивостях компонентів у повітрі. Він може виділяти кисень і азот з повітря, або одночасно витягати рідкісні гази, такі як гелій та аргон.

Відділення повітря може виробляти кисень, азот та рідкісні гази, а газові продукти можна отримувати з чистотою 98,0% ~ 99,9%. Крім того, для відділення повітря популярним є метод адсорбції молекулярних сит, який використовується для отримання повітря, багатого киснем, що містить 80% ~ 95% кисню.

CHEMXIN13X-APG Molecular Sieve - це спеціальне молекулярне сито для сепарації повітря з підвищеною адсорбційною здатністю вуглекислого газу та води. Це дозволяє уникнути явища замороженої вежі, що з'явилося в процесі поділу повітря, щоб відповідати спеціальним вимогам промисловості сепарації повітря

Активований глинозем KA405 має багато мікродоріжок і питома поверхня велика. Він може бути використаний як абсорбуючий, осушувальний засіб і широко застосовується при глибокому висушуванні тріщини газу, етилену та пропілену, утворення водню, відділення повітря, сушка повітряного інструменту.

Фарба, смола, клеї

Молекулярний ситовий порошок, активований Chemxin, - це молекулярне сито з зневодненим синтетичним порошком. Маючи характер високої дисперсності та швидкої адсорбційності. Він використовується в деяких особливих абсорбуючих обставинах, таких як безформний осушувач, адсорбент, змішаний з іншими матеріалами тощо. Він може видаляти воду, видаляючи бульбашки, підвищуючи рівномірність і міцність при додаванні в основу фарби, смоли та деяких клеїв. Він також може бути використаний як осушувач у ізоляційному скляному каучуку.

Концентрація кисню

Специфічне молекулярне сито для генератора кисню

Спеціальне кисневе молекулярне сито було розроблено недавно домашнім або медичним кисневим молекулярним ситом XH типу, що має кисень більш високої чистоти, швидший і триваліший термін експлуатації. Такі характеристики молекулярного сита є важливим проривом у галузі охорони здоров'я.

Принцип отримання кисню:

Компресор за рахунок адсорбції тиску з повітря, витягаючи повітря в молекулярне сито, сито молекули буде адсорбувати азот, вуглекислий газ та інші відпрацьовані гази з повітря, залишаючи лише кисень у газовому балоні. Потім через клапан високого тиску для очищення високого тиску. В останньому досягають чистоти вироблення кисню до стандартного і виведення кисню.

Дефлюорнінг води

Куля з активованим оксидом алюмінію, що використовується для фтористого водяного речовини з високим вмістом фтору, є різновидом молекулярного адсорбенту з величезною питомою поверхнею. Коли значення pH та лужність сирої води є нижчим, вміст фтору є більш високим, більше 3,0 мг / г, низьке співвідношення синтетичного смоли, також можна використовувати для видалення пиття води миш'яком.

Засіб для видалення фтору

Розмір частинок порівняно невеликий. Площа поверхні велика, зазвичай 1–3 мм, зазвичай використовується з водою з більшою площею контакту. Конкретний показник поверхні досягає більше 160 м2 / г, величезна кількість пір - це забезпечення води фторид-іон має сильну адсорбційну здатність і високу здатність до вилучення фтору та миш'яку. Активований фторид оксиду алюмінію (процес активації алюмінію для дефлюорината) полягає у використанні активованої адсорбції фільтруючих середовищ глинозему, іоні фтору, адсорбції для видалення фтору з води. Активований глинозем білий сферичний пориста частинка, розмір частинок рівномірний, гладка поверхня, механічна міцність, поглинання вологи сильне, не розширюється тріщина залишається неушкодженою після поглинання води, нетоксична, без запаху, нерозчинна у воді, етанолі, має дуже сильну адсорбцію до фтору, в основному використовується для високо ділянки фтору фторид у питній воді.

Генератор азоту PSA

Мікропори вуглецевого молекулярного сита мають сильну спорідненість до молекул кисню, зазвичай його використовують для розділення кисню та азоту у повітрі, а також для отримання азоту з адсорбційним пристроєм для перепаду тиску (PSA).

Вуглецеве молекулярне сито CHEMXIN має велику кількість азоту, високу швидкість відновлення азоту, тривалий термін експлуатації, воно підходить для різних типів адсорбційних азотних машин, що змінюють тиск, і є кращим продуктом системи PSA.

Введення (молекулярне сито азоту)

Газ меншого діаметру (кисень) дифундує швидше, більшість з них адсорбується у твердій фазі молекулярного сита, щоб отримати більше азоту. Через певний проміжок часу адсорбція кисню на молекулярному ситі врівноважується, відповідно до різної адсорбційної здатності вуглецевого молекулярного сита при різних тисках знижується тиск машини для видалення адсорбції кисню, цей процес називається регенерацією. . Спосіб адсорбції коливань під тиском зазвичай використовується паралельно з двома колонами, чергуючи адсорбцію тиску та регенерацію декомпресії, щоб отримати безперервний потік азоту.

Молекулярний ситовий азот (перевага)

Метод азоту PSA - це швидкий розвиток сімдесятих років нової технології азоту. У порівнянні з традиційним методом азоту, він має простий процес, високий ступінь автоматизації, швидке виробництво газу (від 15 до 30 хвилин), низьке споживання енергії, чистоту продукту можна регулювати у великому діапазоні відповідно до потреб користувача, простоту експлуатації та обслуговування Низька вартість, сильна пристосованість та інші характеристики пристрою, тому він є конкурентоспроможним в азотному обладнанні 1000Nm3 / год, все більший доступ до середніх та малих споживачів азоту, азот PSA став вибором середніх та малих споживачів азоту.

Вуглецеве молекулярне сито і цеолітове молекулярне сито широко застосовуються в галузі виробництва азоту, кисню. Молекулярне ситове розділення кисню та азоту в основному засноване на різниці швидкості дифузії цих двох газів на поверхні молекулярного сита, вуглецеве молекулярне сито - адсорбент на основі вуглецю, який поєднує активоване вугілля та деякий характер молекулярного сита.

Носії для пакування вежі

У пакувальної вежі є переваги великої виробничої потужності, високої ефективності сепарації, малого падіння тиску, малої вантажопідйомності та високої експлуатаційної гнучкості.

Пакувальний матеріал може створювати велику контактну поверхню газу та рідини, високий коефіцієнт передачі, великий потік та низький опір. Тому потрібно, щоб пакувальний шар мав високу пористість, велику питому поверхню, хорошу зносостійкість поверхні та тісний контакт по структурі для сприяння турбулентності. Потребує корозійної стійкості на матеріалах, і має певну механічну міцність під час виготовлення матеріалів, так що дно заливного шару не легко піддавати тиску та фрагментації, деформації.

Загальновживану баштову упаковку можна розділити на дві категорії: випадкова упаковка та структурована упаковка.

До пластикових матеріалів для наповнення належать: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), армований поліпропілен (RPP), полівінілхлорид (ПВХ), хлорований полівінілхлорид (CPVC) та фторид полівініліден (PVDF). Він має хорошу корозійну стійкість, великий зазор, великий потік, низький опір, низьке енергоспоживання, низьку експлуатаційну вартість, невелику вагу, легку обробку і може бути використаний повторно. Особливо застосовна для нафтової, хімічної, хлор-лужної, газової, природоохоронної та інших галузей промисловості в умовах низькотемпературної (60-150 градусів) дистиляції, абсорбції та промивної башти.

Пластикова випадкова упаковка

Включаючи кільце для стовпчика, кільце для сідла, супер сідло, кільце для каскаду, кільце heilex, кільце для спорядження, розеткове кільце для розсипки, кульковий поплавковий куля, багатогранний порожнистий куля та рідкий поверхневий кулька.

Керамічна упаковка має чудову стійкість до кислото- і жаростійкості, і її можна використовувати для протистояння різним видам неорганічної кислоти, органічної кислоти та органічного розчинника, окрім фтороксикислоти. Він підходить для різних високих, низьких температур і сильних корозійних випадків. Він може бути використаний в хімічній промисловості, металургії, газовій, кисневій та інших галузях промисловості, сушильній башті, поглинальній башті, градирнях, мийних вежах, таких як регенераційні вежі.

Керамічна випадкова упаковка

У тому числі кільце для рашига, поперечне кільце, кільце для сідла, кільце для сідла, кільце для сідла з супертанталокс, каскадне кільце, кільце для сполучення та інші комбіновані кільця.

Матеріали пакувальних металів включають вуглецю і нержавіючу сталь. Це особливо підходить для вакуумної дистиляційної вежі, для обробки матеріалу, чутливого до тепла, легко розкладається, легко полімеризується і легко перетворюється вуглець. Через тонку стінку, велику пористість, низький потік, низьку стійкість, термостійкість, корозійну стійкість і високу ефективність сепарації. які широко застосовуються у нафтохімічній, добривній, екологічній та інших галузях промисловості в пакувальній башті.

Металеві випадкові упаковки, що включають кільце для сполучення, внутрішнє дугове кільце, кільце сідла, кільце для супер-розпушування, супер міні-кільце, каскадне кільце, кільце для накиду та кільце для сідла.

Існує багато видів баштового обладнання, баштове обладнання - хімічне, нафтохімічне та нафтопереробне - одне з найважливіших обладнання. Він може робити газ між рідиною і рідиною між рідиною, двофазний тісний контакт для досягнення мети масообміну та передачі тепла в баштовому обладнанні для завершення загальних операцій блоку: дистиляція, поглинання, десорбція та вилучення тощо. Крім того , Охолодження та відновлення газу, змочування та сушіння газу, а також двофазна передача маси рідини газ та рідина та збільшення тепловіддачі.